空调器FC故障（空调FC故障代码）

一、空调元件的检测与维修探索

跃入炎炎夏日，空调成为我们的救急之物。当空调出现故障时，你是否能迅速定位问题并妥善解决呢？让我们一同深入探索常见空调元件的检测与维修，为你的夏日带来一丝清凉。

1.保险丝管：守护电流的安全卫士

保险丝管，在电脑板上以FC1.2（FUSE）为标识，主要任务是担当过电流保护的角色。当整机无电不工作时，首先要检查的就是它。观察保险丝是否熔断是初步的检测方法。若保险丝管内壁出现熏黑现象，可能与电机绕组、变压器绕组、四通阀线圈或电磁阀线圈的故障有关。更换保险丝管前，务必确认电机状态。因电压过高、电流过大引起的保险丝管熔断，通常只涉及保险丝本身，不会有熏黑现象。

2.功率模块：驱动压缩机的核心力量

功率模块是空调的另一个核心部件。它将直流电压转化为驱动压缩机的三相交流电源。当整机不工作并报出通讯故障时，功率模块可能是问题的关键。检测时，首先测量P、N两端的直流电压，正常应为310V左右。接着，检查U、V、W三端的交流电压输出。如果输入有310V直流，但没有适当的交流输出或三相间电压不均，那么功率模块可能需要更换。测量P端与U、V、W三端之间的电阻值，以及N端与U、V、W三端之间的电阻值，可以进一步判断功率模块的状态。更换时，请注意避免模块接近带静电或磁体的物体，并在散热板上涂硅胶以确保固定螺丝紧固。

3.光电耦合器：信号传输的桥梁

光电耦合器（代表符号TLP）是控制空调室内机与室外主基板之间线路信号传输的关键部件。常用型号为TLP521、TLP421等用于信号的接收和TLP371用于信号的发射。当空调报出通讯故障时，光电耦合器可能是问题的源头。使用万用表检测其电阻值，若不符合标准，则可能需要更换部件。

4.过流（过热）保护器：压缩机的守护神

过流（过热）保护器是压缩机的守护者。一旦压缩机外壳或电动机的电流超过规定值，它就会切断电源使压缩机停止运转。对于早期使用的压缩机，这个保护器会紧压在压缩机外壳上。当压缩机工作一段时间后停止工作，可能是过流保护器启动。使用万用表检测其电阻值，如果不为零，则可能需要更换。

5.继电器：电脑板上的控制枢纽

在电脑板上表示为RL的继电器，控制着压缩机、电机、四通阀线圈、电加热等部件的开关。当这些部件没有运转信号时，可能是继电器出了问题。通过检查继电器的电阻值和电流情况，可以判断其是否工作正常。若有故障，需要及时更换以保证空调的正常运行。

一、引言

空调作为一种常见的家电设备，其各个组成部分的性能状况直接关系到使用体验。本文将重点介绍关于空调的几个核心部件的故障现象、常见故障及检测方法和注意事项。

二、压机与外围设备故障

当我们的空调出现压机不工作、外机风扇停滞、四通阀和电磁阀无反应以及内风机失效或调速障碍（特别是柜机）时，我们应予以关注。针对定频和变频空调，我们需要辨别不同的故障表现并采取相应的检测方法。

三、交流接触器的奥秘

交流接触器是控制压缩机开停的自动控制器。当空压机不启动时，可能是交流接触器出现问题。我们需要检测线圈绕组、上下接点的通断情况以及触点状态。对于单相3匹空调，电压不稳或启动时压降较大时，应先排除电源故障再更换交流接触器。

四、接收器的无声抗议

接收器在空调中负责接收遥控器的指令并传递给电脑板主芯片。当遥控无反应时，我们需要对接收器进行检测。使用万用表测量其特定脚位，判断信号接收情况，如有问题则应及时更换部件。

五、负离子发生器的清洁之力

负离子发生器通过发射负离子清洁空气，消除细菌、颗粒和烟尘。当负离子不工作时，我们应使用专用工具检测其工作状态。也要注意检查电压供给和电脑板输出情况，确保负离子发生器正常工作。

六、二通阀的流通之责

二通截止阀安装在室外机组配管中，负责流通控制。一旦制冷或制热效果受损，我们需要检查二通阀的安装情况和是否有漏氟现象，并及时进行修复或更换。

七、干燥过滤器的保护之任

干燥过滤器用于吸收系统中的水分并阻挡杂质，防止冰堵和脏堵。当制冷或制热效果差时，可能是过滤器堵塞或污染。此时应进行清洗或更换操作。

八、单向阀的流向之控

单向阀防止制冷剂反向流动，一旦出现故障如关闭不严或堵塞，会影响制冷或制热效果。更换单向阀时需注意降温冷却阀体，以防阀芯变形。

空调各个部件的故障直接影响到整体性能和使用体验。我们需要深入了解各个部件的故障现象、常见故障及检测方法，以便及时维修和更换，确保空调的正常运行。希望本文能对您在空调维护方面提供一定的帮助和指导。十二、电磁换向阀

电磁换向阀，也称作四通阀，是热泵型空调中实现制冷与制热状态转换的核心部件。

当我们在使用空调时，如果出现开制热却出现制冷现象，或者制冷、制热效果不理想，可能是电磁换向阀出现了问题。常见的故障包括线圈断路和短路。

检测时，使用万用表欧姆档R×1K档测量线圈两插头的阻值，正常阻值通常在1300至2000欧姆之间，根据型号大小有所不同。如果检测到线圈断路，那么阀芯无法被吸附，导致四通阀无法换向；如果是短路，严重时会导致保险丝管烧坏，使整机无法工作。

十三、电加热器

电加热器在热泵型空调中起到辅助加热的作用，主要有PTC式和电加热管式两种。小型空调常采用PTC式，而大中型空调则更倾向于使用电加热管式加热器。

当电加热器出现故障，如电热丝断裂、短路或绝缘损坏时，空调可能无法正常工作。检修时，使用万用表测试其电阻值，如果显示为无穷大则为断路，如果电阻值很小则为短路。也要检查线路板是否有故障。绝缘电阻的检查也非常重要，其值应大于30兆欧。

十四、电容器

电容器在空调中起着贮存电荷、滤波、移相的作用，包括压机电容、风机电容和电解电容。

当空调出现压机不启动、风机不工作或转速慢等故障时，可能是电容器出现了问题。检测电容器前，一定要先将其断电并放电，以避免带电测量造成仪表损坏。使用万用表R1K欧档测量电容器的两端，表针应有较大的摆动，然后慢慢回到接近无穷大的位置。如果表针摆动不大或回不到接近无穷大的位置，说明电容器有问题，需要更换。需要注意的是，滤波电容有正负极之分，更换时不要接错。

十五、电抗器

电抗器是变频空调器中电源直流电路的重要部件，它的结构类似变压器，主要由铁芯和绝缘漆包线组成。其主要作用是阻碍交流电流流过，提高电源的功率因数。

如果外机噪音大、不启动或通电跳闸，可能是电抗器出现了问题。使用万用表欧姆档R×1欧测量其绕组，阻值约为1欧姆。还要检查其外表是否锈蚀或破损，线束是否对地短路。

十六、电子膨胀阀

电子膨胀阀通过线圈产生的磁场作用于阀针，控制阀针的旋转来开启、关闭或调整开启与关闭的间隙，从而控制制冷剂流量及制冷、热量的大小。

当空调出现不制冷、不制热或制冷、制热效果差等故障时，可能是电子膨胀阀出现了问题。常见的故障包括线圈固定不稳、开路或短路、阀针卡住等。检测时，首先要确保线圈牢固固定在阀体上，然后使用万用表测量电子膨胀阀线圈的阻值，正常情况下约为50欧。听声音、摸振动可以判断阀针是否有问题。如果在关机状态下阀芯无法通过制冷剂流通，那么电子膨胀阀可能被堵塞。

十七、步进电机

步进电机在分体壁挂式空调中控制着进风栅和导风板的方向，使风向能够自动循环控制，气流分布均匀。它以脉冲方式工作，每接收到一个或几个脉冲，电机的转子就会移动一个位置。当空调的风向控制出现问题时，可能是步进电机出现了问题。专业解读】空调内部组件故障检测与解析

一、导风板与同步电机

导风板无法摆动是常见的故障现象。其背后工作的核心部件是同步电机。当控制面板发出导风信号，同步电机就会进入工作状态。若导风板无法摆动，首先检测连接插头处是否有220V电压输出。如有电压输出，则表示电机损坏，应更换电机；若无电压输出，则是电脑板出现故障，需更换电脑板。这样的设计确保了导风板精准的导向使用。

二、变压器

变压器代表符号为T，其主要功能是将交流220V电压转变为供给电脑板使用的12V低压电源。若整机无电不工作，首先要检测变压器的初级线圈是否为电源电压，再检测次级是否有交流12V电压输出。若无电压输出，可能是初级线圈绕组断裂，需要更换部件。

三、7805三端集成稳压器

7805三端集成稳压器在电脑板上表示为RG1。其主要作用是将不稳定的输出电压转换为稳定的输出电压。若整机无电无法启动，需要检测管脚的电压输入与输出情况。如无电压输出，则更换该部件。

四、可控硅

可控硅在电脑板上主要用于控制室内电机与室外电机的运转及调整速度。如果内外风机不工作或开机风机转出现异常，首先要进行的是电阻值的检测。还需检查表面是否有开裂现象。

五、内风机电机

内风机电机多采用电容感应式电机，具有启动和运转两个绕组。其转速控制有两种方法：可控硅控制和继电器控制。若内风机出现不转、转速慢、时转时停的现象，需要进行绕组阻值的检测。例如对于DFM的PKP惠州74L-6电机，需要检测各绕组间阻值的正确性，如阻值异常则需要更换电机。

六、三通阀

三通截止阀除了拥有二通截止阀的功能外，还增设了一个维修口，为检修空调提供了便利。如果系统压力偏低或无压力、制冷制热效果差，可能是因为三通阀的阀芯或阀丝损坏导致漏氟。此时需要对工艺口、阀芯和配管接口进行检漏，如果有漏点应及时更换。

二十四、气液分离器

气液分离器与压缩机紧密相连，堪称制冷系统的核心部件。其主要职能在于，在制冷剂回流至压缩机吸入口时，储存部分制冷剂，确保系统稳定运行，防止压机遭受液击或因制冷剂过多而稀释冷冻油。它还能确保制冷剂气体与冷冻油充分输送到压缩机。

故障现象通常表现为回气压力过高、压机过热以及制冷制热效果不尽人意。排除方法主要涉及到清理因机械磨损产生的粉末、焊渣以及冷冻油内的污物。这些污物可能堵塞过滤器，导致压缩机回油回气不良，温度升高，压力偏高，容易引发过热保护。解决这个问题的方法是清洗气液分离器，如果堵塞严重，则需要更换。

二十五、毛细管

毛细管是制冷系统中的关键节流装置，普遍采用紫铜管制成。不同型号的空调器所采用的毛细管内径各有特色。例如，1-1.3匹的空调通常采用1.4MM的内径，而2匹的则采用1.6MM。在制冷状态下，毛细管的长度通常在300-500MM之间，而制热状态下则可能达到500-1000MM。

故障现象主要包括制冷、制热效果差，甚至不制冷、不制热。常见的故障包括冰堵、脏堵、油堵以及漏点。如果毛细管出现脏堵、冰堵、油堵，表面会出现结霜不化的现象，严重时会影响制冷效果。出现漏点时，漏点周围会有油污。检测漏点可以使用水或卤素检测仪。

二十六、冷凝器

冷凝器在制冷系统中扮演着关键角色，负责让制冷剂与室外空气进行热量交换。故障现象同样包括制冷、制热效果差，不制冷、不制热等。

常见故障主要是系统中有异物或制造过程中产生的堵塞以及漏点。冷凝器的铝合葫芦岛翅片上可能附着大量的灰尘或油垢，阻碍热交换。检测漏点时，可以发现漏点周围会有油污。可以使用水或卤素检测仪进行检漏。

二十七、温度传感器

温度传感器采用负温度系数热敏电阻制成，随着温度的变化，其阻值也会发生相应的变化。当温度升高时，阻值变小；温度降低时，阻值增大。

故障现象包括整机不工作、除霜不尽。常见的故障包括传感器短路、断路以及阻值变化。要检测这些故障，可以测量传感器的阻值，并与相应温度下的正常阻值进行比较。例如，室温传感器在25摄氏度和30摄氏度时的阻值分别为23K欧和18K欧，管温传感器在这两个温度下的阻值分别为10K欧和8K欧。

二十八、消声器

压缩机排出的制冷剂高压蒸汽流速非常快，通常在10-25M/S之间，因此会产生一定的噪音。为了降低噪音，高压出气管上通常装有消声器。消声器利用管径的突然变大将噪音反射回压缩机，一般为垂直安装，有助于冷冻油的流动。

故障现象主要为制冷制热效果差。主要的故障是焊漏。检查焊接口处是否有油迹，如有则需要补焊并重新抽真空加氟。

二十九、压敏电阻

压敏电阻在电脑板上用ZE1表示，主要起到过电压保护的作用。其外形封装为片状引线，电阻值在某一电压范围内会随电压的增大而急剧增大。当电网中出现异常高压时，压敏电阻的阻值会变小，从而击穿短路、电流增大，最终烧断保险丝起到保护作用。

故障现象为整机无电不工作。检测方法包括使用万用表测量阻值以及目测表面是否爆裂。

三十、压缩机

《空调元件的检测与维修，你掌握了吗？深入解析保险丝管、功率模块和光电耦合器》

保险丝管：

保险丝管在电脑板上被标记为FC1.2（FUSE），主要用于电流保护。当整机无电不工作时，首先要检查的就是保险丝管。

检测方法：

目测观察保险丝是否熔断。如果是，那就需要更换。但注意，如果保险丝管内壁有熏黑现象，可能涉及到内外电机绕组短路、变压器绕组、四通阀线圈、电磁阀线圈等故障。不要盲目更换保险丝管，一定要确认电机状况后再进行更换。因电压过高、电流过大引起的保险丝管熔断，外表看只是保险丝熔断，不会有熏黑现象。

功率模块：

功率模块是空调中的核心部件之一，它将直流电压转化为驱动压缩机的三相交流电源。变频压缩机的运转频率完全由功率模块控制。

故障现象：

整机不工作，报通讯故障时，需要检查功率模块。

检测方法：

使用万用表测量P、N两端的直流电压，正常情况下应为310V左右。如果输入端有310V直流电压，但输出交流电压低于200V或三相间不均等，那么可能是功率模块出现故障。通过测量功率模块的正向电阻和反向电阻，也可以判断其是否损坏。判定功率模块好坏时也要对压缩机和驱动电源进行检查。

注意事项：

更换功率模块时，要避免接近有磁体或带静电的物体，特别是信号端子的插口。在功率模块的散热板上涂硅胶，并紧固螺丝，以确保散热效果。

光电耦合器：

光电耦合器代表符号为TLP，它利用光电输出脉冲处理信号，主要用于控制空调室内机主基板和室外主基板之间的线路信号传输。常用型号为TLP521、TLP421用于信号的接收，TLP371用于信号的发射。

故障现象与检测方法：

当空调报通讯故障时，需要检查光电耦合器。使用万用表测量相关管脚的电阻值，如1、2管脚应为1K欧，3、4管脚应为无穷大，否则说明部件损坏。

过流（过热）保护器

过流保护器紧密地贴在压缩机的外壳上，仿佛是一个守护者，与压缩机电路串联，时刻监控着压缩机的状态。无论是压缩机的外壳还是电动机的电流一旦超出安全范围，它就会迅速行动，断开继电器的触点，让压缩机暂时休眠，避免过热损坏。它的发热元件由双葫芦岛属片和电热丝组成。当电流过大时，电热丝会发热激活保护机制。而当电流恢复正常，双葫芦岛属片冷却后，保护器便恢复正常状态。还有一种内埋式热保护继电器，深藏压缩机内部绕组之中，直接感受压缩机的工作状态，工作原理相同，但更多用于家用空调及特定型号压缩机。

故障现象与检测

工作一段时间后，如果压缩机突然静默下来不再工作，那就可能是过流保护器启动了。这时，我们可以使用万用表来检测保护器两端的电阻值。在正常情况下，这个阻值应该为零。如果不是，那就说明保护器可能已经损坏，需要更换新的。

继电器

在电脑板上，继电器被标记为RL，它是控制压缩机、电机、四通阀线圈等部件运行的关键。继电器的状态决定了这些部件是否有运转信号。

故障现象与检测

当继电器出现问题时，可能会出现压机不工作、外机风扇停转、四通阀和电磁阀无反应等故障现象。对于定频空调，不吸合会导致压机不运转但外机其他部件正常；对于变频空调则可能导致整个外机瘫痪。如果继电器粘连，定频空调可能会在通电后立刻启动。这时我们可以使用万用表来检测继电器的线圈和触点状态。正常情况下，线圈的阻值为150至180欧姆，触点在未通电时不导通。如果检测结果异常，就需要更换继电器。

交流接触器

交流接触器是一种利用电磁吸力自动接通或断开电路的控制器。它由铁芯、线圈和触头组成，负责控制压缩机的启动和停止。

故障现象与检测

当交流接触器出现问题时，可能会出现压机不启动或不工作的情况。这时我们可以检测线圈绕组的阻值，看是否有断开或短路的情况；使用万用表检测上下接点的通断情况；按下强制按钮后测量上下触点的阻值。如果出现任何异常，都应更换交流接触器。特别要注意的是，对于单相3匹空调，电压不稳或启动时压降较大都很容易损坏交流接触器，维修时须先排除电源故障再更换接触器。

接收器

在空调器的世界中，接收器扮演着接收遥控指令的重要角色。它宛如一位高效的通讯员，负责接收遥控器发出的各种运转指令，并将这些指令传递给电脑板主芯片，从而掌控整机的运行状态。当遥控指令无法被响应时，这可能是接收器的故障。这时，我们可以用万用表测量其2、3脚的工作状态。当接收到信号时，两脚间的电压应低于5V；若无信号输入，两脚间的电压应为5V。如果不符合这个规律，那么就需要更换部件了 以此来恢复遥控的顺畅。

负离子发生器

负离子发生器宛如空气的守护者，通过发射负离子与空气中的细菌、颗粒、烟尘相结合，达到清洁空气、除菌的效果。当负离子不工作时，可能是发生器出现了问题。检测方法非常简单便捷：使用负离子检测板或专用的测电笔，放在发生器前端，观察灯光的闪烁情况即可判断。负离子发生器的工作电压为电脑板供给的直流12V或交流220V，经过升压后产生约3500V的直流电，虽然电流值很小，只有几微安左右，但它的作用却十分强大。如果检测到发生器不工作，可能是发生器本身的问题，也可能是电脑板供给的电压出现问题。

二通阀

二通阀是室外机组配管中的关键部件。它由定位调整口和两条相互垂直的管路组成。其中一条与室外机组相连，另一条则与室内机组相接。这个小小的阀门在制冷、制热过程中起着至关重要的作用。如果出现制冷、制热效果差，或者不制冷、不制热的情况，可能是二通阀出现了故障。常见的故障多为安装时用力不当导致的阀芯损坏及阀丝损坏，引发漏氟现象。只需要用肥皂水进行检漏，一旦发现漏点，立即更换即可。

干燥过滤器

在制冷系统中，干燥过滤器是吸收系统水分、阻挡杂质的重要元件。它防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵，保护系统的正常运行。干燥过滤器通常安装在冷凝器与毛细管之间，其外壳采用紫铜管收口成型，内装细丝或多孔板，具有高效的过滤效果。当制冷或制热效果差时，可能是干燥过滤器出现了故障。常见的故障原因多为制冷系统压机产生的机械磨损、管道内的焊渣以及冷冻油内的污物阻塞过滤器，导致制冷剂循环受阻。主要表现为表面结霜，此时需进行清洗或更换。

单向阀，也称为止逆阀，是热泵空调器中的重要组成部分，主要功能是防止制冷剂反向流动。它由尼龙阀针、阀座、限位环及外壳构成，并与一段毛细管并联在系统中。

当单向阀出现故障时，可能会影响到空调的制冷或制热效果。比如，如果单向阀关闭不严，制冷剂可能会通过不严的单向阀流失，导致系统高压压力下降，制热效果减弱。如果单向阀芯被堵，会出现结霜现象，同样会影响制冷效果。在检修单向阀时，应注意防止阀体内尼龙阀芯的变形。

电磁换向阀，又被称为四通阀，是热泵型空调进行制冷、制热工作状态转换的控制切换阀。当电磁换向阀出现故障时，也可能导致空调的制冷或制热效果减弱，甚至完全不工作。常见的故障包括线圈断路和短路。线圈断路后，无法对阀芯产生吸附作用，导致四通阀无法换向进行制热。而短路严重时，可能会导致短路电流过大，烧坏保险丝管，使整机无法工作。

在热泵型空调中，电加热器是加热元件的重要组成部分，常见的有PTC式和电加热管式两种。电加热器不工作是常见的故障现象。当电加热器出现故障时，可能是电热丝断、丝间短路或绝缘损坏等原因。检修时，可以使用万用表测试其电阻值，若为无穷大则断路，若很小则为短路。还应检查电加热器的绝缘电阻，确保其值大于30兆欧。

为了确保热泵型空调的正常运行，对单向阀、电磁换向阀及电加热器的常见故障进行深入了解与检测是十分必要的。这样不仅可以及时发现问题并进行维修，还可以确保空调的使用寿命和性能。

以上内容结合了专业知识和生动的叙述方式，对单向阀、电磁换向阀及电加热器的功能、常见故障及检测方法进行了详细的解析，希望能够为读者提供清晰、深入的理解。电容器、电抗器与电子膨胀阀

一、电容器

代表符号C，是电子设备中的关键元件，功能多样，包括贮存电荷、滤波、移相等。其中，电容器的主要类型包括压机电容、风机电容和电解电容。

故障现象中，若压机不启动或风机不工作、转速缓慢，便可能意味着电容器的功能出现问题。在检测时，首先要确保电容器已完全放电，避免带电测量造成仪表损坏。对于风机电容和压机电容，使用万用表R1K欧档测量，观察表针的摆动情况以判断其电容量及是否存在漏电现象。特别需要注意的是，滤波电容存在正负极之分，更换时需谨慎，避免正负极接反导致电容击穿。

二、电抗器

代表符号L，是变频空调器中电源直流电路的重要部件。其结构与变压器相似，由铁芯和绝缘漆包线构成，固定在室外机底盘上。当交流电源经过一系列转换后，多余的能量会被储存在电感中，从而提高电源的功率因数。

若出现外机噪音大、不启动或通电跳闸等故障现象，需对电抗器进行检测。使用万用表欧姆档R×1欧测量其绕组，检查是否出现短路或断路现象。还要检查外观是否破损或锈蚀，以及线束是否与壳体相连导致对地短路。

三、电子膨胀阀

电子膨胀阀通过线圈产生磁场驱动阀针旋转，通过改变线圈的电源和信号，电子膨胀阀可以开启、关闭或调整开启与关闭的间隙，从而控制制冷剂流量及制冷、热量的输出。阀芯开启越小，制冷剂流量越小，制冷或制热效果越明显。

常见的故障现象包括不制冷、不制热，制冷、制热效果差等。检测时，首先要确定电子膨胀阀线圈是否牢固固定在阀体上，并使用万用表测量其阻值。还要注意听声音、模振动来判断阀针是否有问题。对于一些特殊故障，如机器升频后下降无法达到高频，可能是由于阀针卡住导致的。此时需根据具体情况进行修复或更换。

当机器处于关机状态时，阀芯通常处于最大开度。断开线圈引线并重新启动机器运行，如果在这个过程中制冷剂无法通过，那就说明电子膨胀阀出现了问题。步进电机则是分体壁挂式空调的关键部件之一，负责控制进风栅和导风板，让风向能够自动循环，气流均匀分布。电机以脉冲方式运作，每当接收到一个或多个脉冲时，其转子就会移动一个微小位置。当导风板无法正常摆动时，可能就是步进电机出现了问题。检测方法包括检查电机插头是否与控制板插座良好接触，测量各相线圈的电阻值，检查齿轮的配合情况以及电机的工作电压和相电压。

变压器，以符号T表示，负责将交流220V电压转换为供给电脑板使用的12V低压电源。当整机无电不工作时，可能是变压器出了问题。检测方法包括在通电情况下检测初级线圈的电压以及变压器的次级是否有交流12V的电压输出。在无电情况下也可以检测变压器的初级和次级阻值以及输出电压。

7805三端集成稳压器在电脑板上表示为RG1，它的作用是将经过整流电路的不稳定的输出电压转变为稳定的输出电压。当整机无电无法启动时，可能是7805三端集成稳压器出现了问题。检测方法是在通电情况下检测其管脚的电压情况，如无电压输出则需要更换部件。

可控硅在电脑板上用SR1和SR2表示，它主要负责控制室内电机与室外电机的运转及调整速度。它由输入和输出两部分组成，通过脉冲信号导通频率的高低，使压降的大小改变电机的运转速度。当可控硅出现问题时，会影响电机的正常运转，因此也需要及时检测和更换。专业解读与解析：空调内部组件的故障检测与修复

在空调的运作过程中，其内部组件如风机、电机、同步电机、三通阀以及气液分离器等起着至关重要的作用。当这些组件出现故障时，我们需要进行专业的检测与修复。下面，让我们深入了解这些组件的故障现象、检测方法和相关细节。

一、内外风机

承德空调器的内外风机采用电容感应式电机，具有启动和运转两个绕组。当内风机出现不转、转速慢或时转时停的现象时，我们需要进行故障检测。检测方法为：

1. 使用万用表的R10K欧档，测量特定管脚的阻值。例如，1、2管脚正反向阻值应为无穷大，3、4管脚正向阻值为15K欧姆，反向为无穷大。若阻值不符合此范围，则电机可能不正常，需要更换。

2. 目测表面是否有开裂现象，如有开裂也应更换。

二、内风机电机

对于内风机电机，特别是DFM的PKP惠州74L-6型号，其电机功率、电容及绕组阻值都有明确的标准。当测量值与标准值偏差超过20%时，可以判定电机损坏，需要及时更换。

三、同步电机

同步电机主要用于窗式和柜式空调的导风板导向。当其出现导风板无法摆动的故障时，我们首先用万用表交流250V档检测连接插头处是否有220V电压输出。如有输出，则表示电机损坏；如无输出，则可能是电脑板故障。

四、三通阀

三通截止阀是安装在室外机组配管中的气管侧的重要组件。其除了具备二通截止阀的功能外，还有一个维修口，为检修提供了方便。当系统出现压力偏低或无压力、制冷制热效果差的情况时，我们需对三通阀进行检测。常见的故障是阀芯损坏及阀丝损坏导致漏氟。如果出现这种情况，应使用肥皂水进行检漏，并更换损坏的部件。

五、气液分离器

气液分离器与压缩机为一体，其主要功能是在制冷系统工作时，储存部分制冷剂，防止压机液击或稀释冷冻油，并确保制冷剂气体和冷冻油充分输送给压缩机。对于气液分离器的故障检测，需要根据具体的工作状态和表现进行进一步的诊断与修复。

故障现象：回气压力过高、压机过热、制冷制热效果差

排除方法：

针对葫芦岛属粉末以及管道内的焊渣和冷冻油内的污物引起的过滤器堵塞问题，制冷系统压机产生的机械磨损是主要原因。这些杂质会导致压缩机回油回气不良，使得压缩机工作温度上升，高压压力偏高，引发过热保护。为解决这个问题，我们可以采取以下步骤：

1. 当系统制冷剂放空后，将气液分离器拆下，使用四氯化碳、三氯乙烯或RF113进行深度清洗。

2. 如果堵塞情况严重，应及时更换相关部件。

关注毛细管的重要性与常见故障

毛细管是制冷系统中的关键节流装置，普遍采用紫铜管制成。不同型号的空调器会配备不同内径的毛细管，以匹配其制冷需求。比如，1-1.3匹的空调使用1.4MM内径的毛细管，而2.5匹则使用1.8MM的。在制冷运行时，毛细管的长度通常在300-500MM之间，制热时则会延长到500-1000MM。

毛细管也可能遭遇冰堵、脏堵、油堵以及漏点等常见故障。当这些故障发生时，从外观上看，毛细管部位会出现结霜不化的现象，严重时会影响制冷效果。特别是出现漏点时，漏点周围会有油污。

冷凝器的功能与维护要点

冷凝器负责让制冷剂与室外空气进行热量交换。它的故障可能表现为制冷或制热效果减弱、不制冷或不制热等。常见故障包括系统中有异物或制造过程中产生的堵塞以及出现漏点。铝合葫芦岛翅片间可能积存大量灰尘或油垢，阻碍热交换。检查冷凝器时，如果出现漏点，漏点周围会有油污。可以使用水或卤素检测仪进行检漏。

温度传感器的工作原理与常见故障

温度传感器主要采用负温度系数热敏电阻。当温度变化时，热敏电阻的阻值也会相应变化。例如，温度升高时，阻值变小；温度降低时，阻值增大。常见的故障包括传感器短路、断路以及阻值变化。各类传感器的阻值会随温度的变化而变化，我们可以通过测量传感器的阻值，并与相应温度下的正常阻值进行比较，来判断其是否故障。例如，室温传感器在25摄氏度和30摄氏度时的阻值分别为23K欧和18K欧，管温传感器在相应温度下分别为10K欧和8K欧。

消声器的功能与故障识别

压敏电阻

在电脑板上低调地表示为ZE1的压敏电阻，虽身形微小，却担负着过电压保护的重要任务。它拥有片状引线的外形封装，其导电性能在特定的电压范围内，会随着电压的增大而急剧增强。当电网中出现异常高压时，压敏电阻的阻值会瞬间变小，犹如被击穿短路，电流随之增大，保险丝便被烧断，从而起到保护作用。当整机无电不工作时，可能就是压敏电阻出了问题。检测方法也很简单：使用万用表测量其阻值，目测检查表面是否爆裂，如有异常，应及时更换。

压缩机

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压缩机是空调制冷系统的核心部件，为整个系统提供源源不断的动力。一旦压缩机出现故障，比如不启动、不工作，通电跳闸，制冷、制热效果差等，那么整个空调系统的运行就会受到影响。常见的故障包括绕阻短路、断路、绕阻碰壳体接地、卡缸、抱轴以及吸排气阀关闭不严等。检测方法主要是使用万用表测量各接线柱之间的阻值，如有异常，应及时更换压缩机。

蒸发器

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蒸发器是制冷剂与室内空气进行热量交换的重要场所。当出现故障时，比如不制冷、不制热或制冷、制热效果差等，可能是系统中有异物或制造过程中产生的堵塞以及漏点。铝蒸发器进风口如果有异物和灰尘，也会阻碍热交换。检测蒸发器是否漏点，可以观察漏点周围是否有油污，或者使用水和卤素检测仪进行检漏。

家用空调电气系统的认识与故障排除（下）

保险丝管

保险丝管在电脑板上表示为FC1.2（FUSE），主要起到过电流保护的作用。当整机无电不工作时，可能是保险丝管熔断。检测时，先观察保险丝是否熔断，然后更换。如果保险丝管内壁有熏黑现象，可能与内外电机绕组短路、变压器绕组、四通阀线圈、电磁阀线圈故障有关，这时不能盲目更换保险丝管，需要先确认电机的好坏再进行更换。另外小分体式空调只有内机电脑板上有压敏电阻和保险丝管这两种部件，一拖二内外电脑板上则分别有三套该部件。

继电器

继电器在电脑板上表示为RL，控制着压缩机、电机、四通阀线圈、电加热等部件的开停。该部件是否有运转信号也取决于继电器。它在空调电气系统中扮演着重要的角色。

二、故障现象

压机静默无声，仿佛罢工；外机风扇停滞，失去旋转的节奏；四通阀、电磁阀无法通电，仿佛被遗忘在角落；内风机不工作，或是无法调整风速（在柜机中尤为明显）。

三、常见故障及检测方法

1. 不吸合：对于定频空调，压机无法启动但外机其他部件照常运转；变频空调则完全无法启动。

2. 粘连：定频空调在通电后压机即刻运转，其他部件正常。针对这一问题，我们可以进行以下检测：

使用万用表欧姆档，测量线圈（1、2）脚的阻值。在正常情况下，阻值应在150至180欧姆之间。如果阻值为无穷大，那么继电器线圈可能断路，需要及时更换。正常情况下继电器表面的两个触点是不导通的。使用万用表欧姆档测量两触点阻值，如果它们在未通电的情况下就导通，那么这两个触点可能粘连，同样需要更换。当继电器上电并处于闭合状态时，其触点应处于同电位状态，确保接触良好。

三、接收器

接收器是空调中的“指令官”，负责接收遥控器发出的运转指令，再传递给电脑板主芯片来控制整机的运行状态。

当遥控无反应时，我们需要对接收器进行检测。使用万用表测量其2、3脚，当接收头收到信号时，两脚间的电压应低于5V；若无信号输入，两脚间的电压应为5V。否则，应及时更换部件。

四、电加热器

在热泵型空调中，电加热器扮演着重要的角色，其加热元件有PTC式和电加热管式两种。小型空调常用PTC式，大中型空调则采用电加热管式加热器。

当电加热器不工作时，我们需要对其进行检修。使用万用表测试其电阻值，若为无穷大则断路，若很小则为短路。电加热器的工作一般由芯片控制。当感温包感受到环境温度较低时，开始工作。如果出现电热器工作但无热风吹出的情况，可能是电热丝故障或线路板故障。应使用万用表对线路板进行检查，观察继电器是否有电源输出。还需要检查电加热器的绝缘情况，使用万用表对其接线端子和其金属外壳的绝缘电阻进行检测，其值应大于30兆欧。

五、变压器

变压器是电压的“翻译官”，负责将交流220V电压转变为电脑板使用的12V低压电源。

当整机无电不工作时，我们需要检测变压器的状态。在通电的情况下，先检测初级线圈是否为电源电压，若是再检测变压器的次级是否有交流12V电压输出。若无电压输出，则可能是初级线圈绕组断，需要更换部件。在无电的情况下，可以检测变压器的初级和次级阻值，通常情况下初级阻值在几欧姆，次级阻值为几欧姆左右。变压器的次级输出电压在变压器铭牌上有标注，检测时可以参照。

六、集成稳压器

集成稳压器RG1负责将不稳定的输出电压变为稳定的输出电压。当整机无电无法启动时，我们需要对集成稳压器进行检测。在通电的情况下，可以检测管脚的1、2端输入约为12V的直流电压，2、3管脚应输出稳定的5V直流电压。如无电压输出，则更换该部件。

七、可控硅

可控硅在电脑板上控制着室内电机与室外电机的运转及调整速度。当内外风机不工作或开机风机转时，我们需要对可控硅进行检测。使用万用表测量各个管脚的状态，以及目测表面是否有开裂现象。如有异常，应及时更换。

八、温度传感器

温度传感器采用负温度系数热敏电阻，随着温度变化，其阻值也会发生变化。当整机不工作或除霜不尽时，可能是温度传感器出现故障。

我们可以通过比较各类传感器在不同温度下的阻值来检测其状态。例如，室温传感器在25和30摄氏度时的阻值分别为23和18K欧，管温传感器在相应温度下的阻值分别为10和8K欧。如果出现短路、断路或阻值变化的情况，应及时更换传感器。八、压敏电阻

压敏电阻在电脑板中的表示为ZE1，主要起过电压保护作用。其外形封装主要为片状引线，电阻特性在某一电压范围内随电压的增加而急剧增大。当电网中出现异常高压时，压敏电阻的阻值会变小，从而击穿短路，电流增大，最终烧断保险丝，起到保护作用。

故障现象：整机无电不工作。

常见故障及检测方法：

1. 使用万用表的R10K欧档测量压敏电阻的阻值，正常应为471K欧姆左右。如果出现导通情况，应更换为7X5压敏电阻。

2. 目视检查表面是否爆裂，如有爆裂现象，应及时更换。

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空调器的制冷系统原理及常见故障图文解析：

一、空调器的制冷制热基本原理

空调器的制冷零部件包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器等。制冷循环流程是：来自室内机蒸发器的低压低温制冷剂气体被压缩机吸入并压缩成高压高温气体，然后排入室外机冷凝器。在轴流风扇的作用下，与室外空气进行热交换成为中温高压的制冷剂液体。经过毛细管的节流降压、降温后，进入蒸发器。在室内温度机的风扇作用下，与室内需调节的空气进行热交换，成为低压低温的制冷剂气体，从而完成制冷循环。

二、重要概念解析

1. 焓：指特定温度下物质所含的热量，随流体状态、温度和压力等参数变化。

2. 熵：是一个导出的热力状态参数，当制冷剂吸收或放出热量时，熵值会相应增加或减少。

3. 节流：指流体通过狭小截面时压力降低的过程。

4. 临界状态：在饱和状态中，液态和气态两相共存的状态点称为临界点。

5. 显热和潜热：显热是指物体温度变化而无相变时所得到的或放出的热量；潜热是指物体相变而温度不变时吸收或放出的热量。

二、制热循环

当空调进行制热运行时，电磁四通换向阀会动作，使制冷剂按照制冷过程的逆过程进行循环。制冷剂在室内机换热器中放出热量，在室外机换热器中吸收热量，完成热泵制热循环。

三、常见设计参数及工作状态参数

包括工况排气温度、回气温度、各流路温差、冷凝器中部温度、蒸发器中部温度等。这些参数在制冷或制热过程中都有一定的正常范围。如制冷系统正常低压在0.39～0.59MPA之间，正常高压在1.57～2.16MPA之间。空调器出风口温度应为12℃～15℃之间，进出风口温度差应在10℃左右。

这些参数与室内或室外环境温度有很大关系，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整。压缩机外壳温度、低压管温度、排气管温度等也有相应的正常范围，如出现异常需要及时检查并处理。

制热运行参数详述

在制热工作状态下，我们的制冷系统维持着特定的参数，以确保设备的正常运行和效率。制冷系统的正常低压应在0.29至0.39MPA之间，而高压则应在1.47至2.16MPA之间波动。这些数值为设备提供了一个稳定的工作环境。

在冬季加氟过程中，我们需要特别注意低压的控制，最好将其控制在不超过0.39MPA的范围内。对于热泵型空调器，其出风口温度应在舒适的32℃至40℃之间，同时进出风口的温度差应大于15℃，以确保有效的热量传递。

电热型空调器的出风口温度则一般在30℃至45℃范围内，同样，其进出风口的温度差也需大于15℃。关于压缩机外壳的温度，它应该比制冷状态下低大约10℃。

在冬季加氟时，应将空调器置于制冷状态，采用定量加注的方式最为理想。若条件不允许，可借助测量系统的高压来加氟，其高压最好不要超过1.76MPA。

接下来，我们深入探讨一些保护功能的设置。在制冷模式下，我们有低温保护、高温保护和温度控制保护等。例如，当蒸发器温度连续3分钟低于2℃时，压缩机和室外风机会自动关闭；而当温度回升到8℃时，这些保护机制会解除。类似地，我们还有防冷风保护、高温保护和电流保护等功能。这些保护措施都是为了确保设备在极端或异常工作条件下能够安全运行。

对于室外机，我们有低压、高压、电流等多种保护机制。例如，当低压端压力低于0.5公斤时，系统启动保护；当压力恢复到正常水平时，系统恢复正常运行。还有排气温度保护、相序保护、缺相保护等功能。这些保护措施都是为了确保室外机的稳定运行并防止可能的损害。

让我们简要了解一下空调器的制冷零部件。压缩机是其中的核心部件，有旋转式、涡旋式、活塞式等多种类型。在实际运行中，压缩机可能会遇到堵转等常见故障。当压缩机不动作并发出“嗡嗡”声时，可能是由于异物堵塞、高低压不平衡、电机损坏、电压过低、缺油或过负荷运行、机油劣化、定转子间隙不良等原因造成的。为了保持设备的正常运行，我们需要对这些常见故障进行及时的识别和处理。近年来，在空调维修过程中，压缩机爆炸的事故屡见不鲜。针对这一现象，我们对压缩机的运行状况及其可能存在的问题进行了深入研究。

当压缩机可以动作，但在很短时间内停止运行时（排气压力低），可能存在的原因有：压缩机吸入液体，冷凝器故障，保护器动作，管道阻力大等。类似地，如果压缩机可以动作但因电流逐渐增加而停机（排气压力高），可能是由于保护器动作，吸气压力过高，或者压缩机的机械部分受损。

压缩机运转时如果电流过大，可能是由于两器故障，制冷系统堵塞，过载运行，风机马达转速异常等原因。除了运行问题，压缩机在运行过程中产生的噪音也是关注的重点。在压缩机启动时，由于系统不稳定，会有声音偏大的现象。管道振动、马达和风叶声、系统内有空气或杂质等也会引起噪音。

而在维修操作过程中，若系统出现无吸排气能力、高低压串气的情况，可能是由于压缩机本身的原因如阀片间隙大、曲轴断等，或是外部原因如异物进入压缩机气缸、四通阀串气等。绕组开路、绕组漏电、绕组匝间短路等问题也可能与电机烧损、绕组开路、短路或与外壳击穿等有关。

关于压缩机爆炸的技术分析，其发生需同时满足三个必要条件：系统高压侧堵塞、吸入空气压缩以及压缩机运行。在系统低压侧存在泄露而吸入空气的情况下，压缩机运行时产生异常高温、高压，矿质冷冻机油汽化。压缩机壳体内的冷冻机油、空气混合物在高温高压条件下自燃导致爆炸。这种情况在日本、泰国、台湾以及中国内地都曾经发生过。

压缩机维修注意事项

在进行压缩机维修时，需严格遵守以意事项。

规范操作至关重要，严禁使用焊枪割管，应选用割管机进行切割，以防火灾风险。系统冷媒完全排空后，方可更换压缩机，以防止氧化皮堵塞系统。操作时需特别小心，避免引起冻伤事故和压缩机油的喷射。

绝对禁止以任何理由使用压缩机抽真空或空气运行。前者可能导致压缩机电机烧损，后者可能引发系统爆炸，造成严重后果。同样严禁短接各种压缩机保护，这无法从根本上解决问题，反而可能导致压缩机损坏。

维修过程中，必须严格按照规定清洗系统，防止杂质进入新压缩机，造成损坏。压缩机和系统的管口不能长时间敞开，拔除吸排气管管口胶塞后应在10分钟内完成系统焊接，防止空气、水分和杂质进入系统，影响制冷效果。

管口焊接时需注意火焰方向，不能对着接线座，避免火焰喷到接线座导致接线座玻璃体融化、接触不良和腐蚀生锈。这种情况会破坏接线座的绝缘涂层，降低压缩机的可靠性。

维修过程中，不允许添加冷冻机油。添加的油并不一定适用于原压缩机，可能造成不良影响。在整个安装维修过程中，必须避免异物杂质进入系统，这同样会影响制冷效果并可能损坏压缩机。

在更换压缩机时，应尽量选择与原装同型号的压缩机。如果无法满足这一要求，应选择与原配压缩机能力相差在5%以内的同电源、同类型压缩机代替。在更换过程中，需确保附近连接线不会与铜管相碰。铜管与连接线之间的距离应保持在安全范围内，以避免安全事故的发生。

热交换器及配管维修注意事项

蒸发器方面，分体机蒸发器一般为两排，分为两折、三折和四折。柜机和窗机的蒸发器结构较为简单，但流路较为复杂。蒸发器多为亲水冲缝铝箔，有利于排水和换热，防止氧化铝（白粉）的吹出。

冷凝器方面，家用空调器采用的是风冷冷凝器。图中的冷凝器是由长U管和铝箔串成的风冷串片式冷凝器。

两器常见故障主要包括泄漏（包括焊口漏和内漏）、局部节流与噪音、新机异味与旧机异味等。

风机和风道的基本作用是强化冷凝器、蒸发器的作用，强制使得空气流过换热器，加速热交换的进行。常见的风机类型包括贯流风轮、离心风轮和轴流风叶等，各自具有不同的特点和应用场合。

在进行整机风轮风叶的故障判定时，可以通过外观检查和空调器开机运行风声风量方面来判定。如叶片有断裂、发白、装配松动等可直接更换或维修。当空调器开机运行时风声异常刺耳，风轮风叶发出晃动声、整机震动大，无出风或者风量过小时，也可能是风轮风叶质量问题造成，同样需要进行更换或维修。

四通阀解析与常见障碍诊断

空调系统中，四通阀作为核心组件之一，负责制冷与制热之间的顺畅切换。当您的空调无法自如地从制冷转为制热或相反，很可能是由于四通阀出现了故障。那么，具体有哪些常见故障及其原因呢？让我们一起来深入探讨。

1. 电磁线圈损坏：当先导阀因电磁线圈损坏而失效时，会导致四通阀无法正常换向。

2. 内部滑阀卡顿：四通阀内滑阀可能会被系统内部的杂质、氧化皮等卡住或粘住。适度用木棒或胶棒轻击阀体有助于解决问题。

3. 外力冲击导致的损坏：阀体因外力冲击产生凹陷，同样会导致滑阀无法换向。外观检查即可识别。

4. 液击造成的破坏：系统内部的液击可能使阀滑导向架断裂或端盖损坏变形，造成换向失败。特别在使用德州和三洋涡旋压缩机时，液击的比例较大。

5. 四通阀内部间隙问题：若阀座焊接时存在轻微烧坏，导致泄漏量超标，会造成串气现象，使滑阀两端压力平衡，从而无法推动滑阀换向。

6. 系统压力带来的滑块破损：四通阀的主滑块因系统压力而破碎，导致无法换向。先导阀内腔脏堵也是一个常见原因。

7. 开机时的特殊故障：系统开机时，主滑块位于阀体中间，导致通电时两端压差无法建立，从而无法换向。部分问题可以通过敲击阀体和补充冷媒解决。

8. 系统慢漏导致的压力不足：冷媒缓慢泄漏导致系统压力不足，无法建立换向所需的压力差。

对于四通阀的维修注意事项，也需格外关注：

使用前确保四个管口用塑料塞紧密封闭，防止杂质进入。

焊接前确保滑块位置正确。

焊接时必须取下先导阀的线圈，以避免烧坏。

焊接过程中要用湿布包裹四通阀，防止高温对组件造成损害。

焊接时要充氮保护，避免产生氧化皮。

接下来，让我们转向气液分离器、过滤器以及制冷剂：

制冷剂概述与特性比较

在制冷系统中，制冷剂扮演着至关重要的角色。以下是关于几种常见制冷剂（如R-407C、R-410A、HCFC-22等）的参数比较以及新冷媒R-410A的特点和机器安装维修注意事项。

R-410A冷媒相较于其他冷媒具有显著的热传递优势，其循环工作压力高，单位容积制冷量大。在同等质量流量下，R-410A的压降较小，这使得其可以使用更小的管路和阀门，降低了材料成本。与R-410A相匹配的系统可以采用较小体积的冷凝器和蒸发器，减少制冷剂充注量，降低成本并提高系统可靠性。由于压缩机损耗更低、热传递性更强、系统压降更小，R-410A系统的能效比（COP）比HCFC-22系统高出6%。

但在使用R-410A时也要注意：

若冷媒泄漏在室内，应避免与电火花接触，以防产生有毒气体。

安装或移动空调时，要确保冷媒循环管路中不混入空气等其他气体，否则可能导致高压异常甚至管路破裂。

严禁将R-410A冷媒与其他冷媒或冷冻机油混合使用。

铜管壁厚有严格要求，不可随意选择。对于R-410A制冷系统：

务必使用专用配管和工具，因其工作压力较高。

液体添加方式至关重要，气体添加会导致冷媒成分变化，进而影响空调性能。

选择适宜的铜管壁厚至关重要，需与R-410A相适应。市场上壁厚为0.7MM的铜管，严禁使用。

关于制冷与制热故障分析：

一、制冷效果不佳？

可能原因：过滤器、冷凝器及蒸发器积尘、房间过大或热源过多、安装位置不佳、门窗频繁开关、阳光直射室外机组等。

解决方法：清洗相关部件、减少房间热源、调整安装位置、做好密封、加强保温等。

二、制热效果不佳？

与制冷效果不佳类似，还可能有其他原因如室外温度过低导致热交换器结霜等。

处理方法除上述通用方式外，还需特别注意除霜不彻底的问题。若因室外机单向阀泄漏导致制热不足，应及时更换。

制冷系统案例解析与讨论

一、如何计算空调制冷量？

设想这样一个场景：某空调器稳定运行，循环风量达到L＝1200M3/H。我们测得回风的干球温度为27℃，湿球温度19.5℃；送风的干球温度为18℃，湿球温度13.5℃。那么，该如何计算其制冷量呢？

解答过程如下：

通过图表查得I1＝55.6KJ／KG，I2＝37.6KJ／KG。接着，计算焓差ΔI＝I1—I2＝18KJ／KG。然后，计算送风质量，G=ρL=1.2×1200＝1440(KG／H)。求出空调器的制冷量Q=G(I1-I2)＝1440×(55.6—37.6)＝25920(KJ/H)。

二、关于夏天空调过热跳停的问题解析

在炎炎夏日，空调过热跳停是一个常见的问题。有些网点会采取剪短毛细管的方法来解决这个问题。这种方法是否妥当呢？让我们深入分析一下。

制冷状态下剪短毛细管，旨在提高蒸发压力，使冷媒不完全蒸发，从而降低过热度与排气温度。但这种方法在冷暖机中并不适用。剪短毛细管后，制热时冷凝器内的蒸发压力会升高，蒸发温度升高（但受室外温度限制），导致制热效果受影响。毛细管的匹配都是经过严格试验的，不要轻易改动。

那么，冬天制热不良时，是否可以通过加长辅助毛细管的长度来提高制热效果呢？答案也并非绝对。在实际操作中，我们需要综合考虑各种因素。

三、系统缺冷媒时为何蒸发器表面会结冰？

当系统缺冷媒时，系统压力会降低，进而导致蒸发压力降低。蒸发温度随之降低，附着在蒸发器表面的冷凝水更容易结冰。从制冷原理的角度来看，压力与饱和温度之间存在密切关系。当系统缺冷媒时，一系列连锁反应会导致蒸发器表面结冰。

四、系统“堵”引发的问题探讨

以一台KFR-71LW空调为例，制冷效果差是其主要问题。室内外风机电容正常，电压、电流、低压压力均显示正常，但运行一段时间后电流增加、压力下降。这种情况很可能是系统堵塞或有局部节流现象。检查过程中发现连接有分配器的毛细管处有结霜现象。经进一步检查，确定是分配器存在细微焊堵，由油泥滞留导致。

五、新装机频繁跳停的原因解析

空调选型与工况知识

在炎炎夏日和寒冷冬季，空调为我们带来舒适的生活环境。了解空调选型的基本知识以及标准工况，能帮助我们更好地选择和使用空调。

标准工况：

制冷时，设定室内温度27℃，室外温度达到35℃。而在制热时，室内维持在20℃，室外温度为7℃。循环风量指的是空调器在密闭空间、房间或区域，每小时向这些区域送入的风量，单位为北京米每小时。当空调器在新风门完全关闭的情况下，其运行时的杂声即为噪声，单位为DB（A）。

关于空调器选型的基本知识：

选择空调器时，首先要计算室内所需的冷量。这一需求与房间的用途、朝向、所处楼层以及面积等因素有关。单位面积负荷乘以房间面积即可得出。单位面积耗冷量的经验值通常在150—220W之间。

而在加热时，所需能量为冷却时的1.2—1.4倍。选择冷暖机时，应以制热量为主要计算依据。为了确保效果，建议选择能力稍大于计算值。选错型号可能会导致频繁开关机或难以达到设定温度。

空调器的匹数与其制冷量（瓦）有对应关系。大致上，1匹约等于2500W。

关于温度和湿度的建议：

不同场所的最佳温度和相对湿度也有所不同。住宅、病院、学校等在夏天应保持在25-27℃，湿度为50-60%。银行、小卖部、剧院、会堂等公共场所的温度和湿度范围也各有建议。

本课件由姚配安创作，内容来源于互联网。如果您在使用空调过程中遇到任何问题，别担心，我们的24小时维修服务专线为，随时为您解答疑惑，保障您的使用体验。