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　　中央空调在生活中已经非常常见，其中最多的是多联机和螺杆机，今天电脑维修网小编就与大家说说中央空调螺杆机维修保养相关知识。
       一、开机前的检查:

　　1、检查冷冻水、冷却水的流量大小是否满足机组所需的要求, 检查水循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否打开;

　　2、检查水路的进出方向是否正确(冷却水底进高出，冷冻水有标示);

　　3、运行冷冻泵、冷却泵2个小时，确认水系统流量正常，系统内没有空气。

　　4、检查水流量开关安装方向、接线及控制灵敏度, 水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制;

　　5、检查冷却塔的布水情况，冷却塔风方向;

　　6、检查机组的配线大小是否匹配, 电源线太长时也会造成压缩机无法启动，故电源线的长度必须能够保证运转时电源线端部的电压和尾部电压的电压降小于额定值2%，若长度无法缩短，则电源线需加粗;

　　7、机组通电前必须检查、电路、电机的对地绝缘，绝缘值大于5MΩ;

　　8、检查机组的压力，处理因运输安装中造成漏点;

　　9、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启，确保机组开机时，各阀门均已打开;

　　10、机组送电、油加热，加热时间在4小时左右，设定加热时间，通过拔码开关设定。

　　11、检查电控箱上的控制开关及元件是否正常;

　　12、检查电压高低不大于5%,机组最低启动电压需保持在额定值的90%以上。

　　13、检查电控各接线是否牢靠，螺栓是否拧紧，检查机组接线端子短接情况，拆除不该短接部分。

　　14、检查机组参数设置是否正确:热继电器，高低压开关,时间继电器，油加热时间。

　　15、机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置，以防触电事故。

　　16、检查机组上端空气开关是否符合机组要求，配电用量是否能符合机组要求。

　　17、开机前，务必通电8小时以上，以防止启动时冷冻机油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间须相对延长。因为在低温状态时启动，因油粘度大，会有启动不易与压缩机加载不良之状况，故越低的环境温度，必须延长冷冻油加热器的加热时间。一般系统在停机时，冷冻机油加热器须持续加热，切勿切断电源,除非机组长时间不使用才考虑切断电源。

　　二、机组的启运:

　　1、检查压机起动后，压力变化情况如方向返了高压表下降、低压上升，应立即停机处理;

　　2、检查机组起动后的电压情况，是否压降过大;

　　3、检查机组有、无异常声音;

　　4、检查机组的振动情况;

　　5、检查机组的高压压力、低压压力、电流是否正常，如有异常立即处理, 高压控制保护时，应查明原因并经修复后再行开机。

　　6、检查主机运转时之连锁控制系统。

　　7、循环水泵送水是否良好，水压表是否正常

　　三、机组的运行参数:(常温25-28ºC时)

　　1、高压压力:1.2-1.4Mpa;

　　2、低压压力:0.38-0.48 Mpa;

　　3、运行电流:是额定电流的80-95%;

　　4、冷冻水温度差为3-4ºC。

　　四、机组的故障保护代码:

　　Eo——防冻保护;

　　E1——冷冻冻水进水温度传感器故障;

　　E2——冷冻水出水温度传感器故障;

　　E3——冷冻水进水温度传感器故障;

　　E4——冷冻水出水温度传感器故障;

　　E6——低压保护;

　　E7——通讯故障;

　　Po——冷冻水水泵流量开关保护;

　　P1——冷却水水泵流量开关保护;

　　P2——高压保护;

　　P3——电机过载保护;

　　P4——压缩机综合保护;

　　P5——缺相、逆相保护;

　　P6——油位保护。

　　五、机组的常见故障分析处理:

　　1、压缩机不能起动:

　　A、无电源式电源中断:检查电源。

　　B、控制电路保险烧毁:更换保险，并查明原因。

　　C、高压开关动作:冷却水流量不足，冷却塔水位低，进水温度过高，冷却塔风扇没运转或方向错误或氟，昂加入量过高冷冻水时水温度过高。

　　D、控制回路故障:检查相序、电压、控制器是否保护动作，高压保护需手动复位。

　　E、低压开关动作:压力没达到开启值，检查处理。

　　F、连锁控制之部分未运转。

　　2、启动后不久停机:

　　A、高压开关动作:水泵系统故障、冷凝有不凝性气体低压开关动作。

　　B、膨胀阀阻塞、损坏:应清洗、更换。

　　C、用户负荷太低，造成频繁起停机。

　　3、排气压力过低:

　　A、冷媒不足:查漏并补足冷媒。

　　B、冷却水温度过低:调整流量。

　　C、干燥过滤器阻塞:清洗并更换滤芯。

　　4、排气压力过高:

　　A、冷媒过多:抽出过量冷媒。

　　B、冷凝器冷却管脏:需清洗。

　　C、冷却水过滤器阻塞:清洗。

　　D、冷却塔冷却效果不好。

　　E、冷却水进出水温度过高。

　　F、高压表不精确

　　5、吸气压力过高:

　　A、冷冻负荷过大:调整。

　　B、冷媒加入过多:抽出适量的冷媒。

　　6、吸气压力过低:

　　A、冷媒不足:查漏并补加冷媒。

　　B、过滤器阻塞;清洗更换滤芯。

　　C、冷冻水温过低:调整。

　　7、压机不能自动上、卸载:

　　A、温度控制器损坏:更换。

　　B、电磁阀故障:检查处理。

　　C、电路不畅通:检查控制逻辑及接线。

　　8、压缩机过热:

　　A、压缩机轴承不良:压缩机更新。

　　B、高压侧压力过高:参考第“四”之情况。

　　C、低压侧冷媒压力温度太高:调整低压侧压力及膨胀阀开度。

　　D、电动机过热:参考第“十”之情况。

　　E、冷却水冷却效果不好

　　9、NFB跳脱:

　　A、配线间的短路:绝缘抵抗值测量。

　　B、配线接地:同上。

　　C、压缩机的电动机故障:测量压缩机用电动机的对地缘电阻及相间绝缘电阻值。

　　D、空气开关选型和机组不匹配

　　10、压缩机用的电动机过载继电器动作:

　　A、NFB跳脱而成单相运转:检查。

　　B、电压太高或太低或电相序不平衡:机器本身的配电状况检查。

　　C、电磁开关不良而造成单相运转:修理或整个换新。

　　D、电动机不良:调整不良原因后，修理或更换，若烧毁，冷媒循环回路必须清洗。

　　E、配电箱内温度过高:保持40ºC以下，调查过热的原因并消除之。

　　F、运转压力过高:参考第四条和第五条。

　　G、压缩机启动频繁:查各自动调整机构,或者用户负荷太低。

　　H、压缩机冷冻机油不足:清洁油过滤网。
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