电子产品壳料点胶有哪些_电子产品点胶用的胶

今天我要为大家揭晓关于电子产品壳料点胶的奥秘。在探索这个问题之前，我们先来了解一下相关的几个方面。

1. TPU与铝合金的粘合剂选择

TPU与金属粘接是个技术难题。TPU类型中，聚酯型相对聚醚型更容易实现粘接。对于金属，铝和铜等材料比铁和不锈钢更难粘接。常用的粘合剂包括结构胶、热熔胶和热硫化胶水。针对铝材和TPU的粘接，有一个实用的粘合剂工艺经验分享：首先进行喷砂处理，选择合适的溶剂清洗，然后刷两遍胶水并烘烤。最后进行注塑，脱模后放在烘箱中进行后硫化。这样，一个坚固的粘合就完成啦。

2. 点胶机的功能与发展

随着自动化技术的飞速发展，手工点胶已无法满足工业需求。手工点胶操作复杂、速度慢、精度低且易出错，更无法实现生产自动化。为解决这些问题，全自动点胶机器人应运而生。它的出现为点胶行业带来了前所未有的机遇和发展。人们通过示教编程器与点胶机器人交流，将操作指令传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺要求运动。

那么，关于电子产品壳料点胶的相关疑问，你是否有更清晰的了解了呢？对于更多细节和专业内容，欢迎进一步交流和探讨。自动点胶机的发展及其在电子产业中的应用

随着科技的飞速发展，自动点胶机已成为电子产业中不可或缺的设备。它的应用范围广泛，涵盖了手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装等多个领域。

点胶机，一种通用的机械化设备，主要的功用在于流体控制，即各类胶水的精准处理。通过空压机，流体被精确压进点胶阀，实现精密点胶。杭州迈伺特的点胶机，在导电连接、粘合固定、识别上色等方面都有广泛应用。

近年来，手持电子产品的轻便化趋势，对电子产业中的点胶技术提出了更高要求。例如，在大功率LED点胶（即SMD点胶机）以及UV点胶技术中，高粘度流体微量喷射技术的出现和应用就是一个明显的进步。

点胶喷射技术，作为电子器件中的核心点胶技术，其工作原理与气压泵的运动过程相似。在紫外固化粘结剂（uv点胶/喷射）上的应用尤为突出。该技术的优点在于能将高粘度流体以尺寸稳定的液滴形式快速喷射出去，速度高达500个液滴每秒。这种技术的优点在于提高了生产效率和产品质量。机械喷射器则通过独特的方式工作，将流体以相对较低的压力引入材料腔中。无论是芯片下填充料粘结剂还是液晶材料，机械喷射器都能通过运动在流体中产生压力，实现精准喷射。这项技术在电子组装领域得到了广泛应用。尽管没有使用传统的点胶针头及针筒子，但几乎电子组装涉及的每一种流体材料都能通过这种技术进行自动点胶。

在电子产品组装过程中，点胶起到固定和密封的重要作用。在手机等电子产品中，点胶可以保证设备的性能和稳定性。在SMT贴片加工中，对于一些特殊的元器件和工艺，点胶工艺可以起到预防问题的作用。点胶机分为手动和自动两种类型，分别适用于试验、小批量生产和大批量生产。其中，点胶头作为点胶机的核心部件之一，根据分配泵的不同可分为四种类型。每一种点胶头都有其独特的优点和应用场景。自动点胶机的发展及其在电子产业中的应用将不断提升生产效率与产品质量，推动电子产业的持续发展。一、电子产品壳料点胶头的种类及其特性

在电子产品的生产制造过程中，点胶头是至关重要的工艺工具。不同的点胶头类型，其特性与应用场景各异。

1. 注射器式点胶头：

这种点胶头配备有注射器和针头。工作时，气流脉冲作用时间越长，从针头推出的涂敷材料数量就越多。其操作简便，适用于精确的点涂需求。

2. 螺旋泵式点胶头：

螺旋泵式点胶头以其强大的灵活性著称，能够轻松应对各种贴片胶的滴涂。它对混入贴片胶中的空气不太敏感，但对黏度的变化较为敏感。点涂速度也会对点涂的一致性产生影响。

3. 线性正相位位移点胶头：

此类型的点胶头在高速点涂时能保证胶点的一致性极好，能够点出较大的胶点。但它对贴片胶中的空气敏感，且清洗过程相对复杂。

4. 喷射泵式非接触点胶头：

作为非接触式的点胶头，喷射泵式点胶头具有快速的点胶速度，对PCB的翘曲和高度变化不太敏感。它在大胶点速度方面较慢，需要多次喷射，并且清洗过程也较为复杂。

二、点胶机的常规技术参数

在选择和使用点胶机时，了解其常规技术参数至关重要。这些参数包括点胶量的大小、点胶压力（背压）、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、固化温度曲线以及气泡等。

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